遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜當(dāng)傳熱夾套上的傳熱介質(zhì)是液體的時(shí)候，我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于其進(jìn)口管來(lái)講，也就是應(yīng)該是要直接的就安置在它的底部，這個(gè)時(shí)候，我們其實(shí)也就是會(huì)發(fā)現(xiàn)液體可以從底部直接的就進(jìn)入了，然后從上部流出，可以使傳熱介質(zhì)直接的就充滿了整個(gè)夾套的空間。
一般漏氣的地方有釜蓋與釜體的密封處閥門漏氣，接頭漏氣。如果釜蓋與釜體間密封處漏氣，就需要更換密封圈，有的釜沒(méi)有密封圈是硬密封，這種難維修，一旦漏氣肯定是密封面破損了，就要返廠進(jìn)行維修。如果是閥門接頭漏氣，只需用扳手在緊緊就行，實(shí)在不行就更換閥門。
隨著社會(huì)的發(fā)展，大型反應(yīng)釜已經(jīng)成為企業(yè)必備設(shè)備，大容量反應(yīng)釜具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？首先傳熱系數(shù)高:反應(yīng)釜反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹(shù)脂的合成反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行得更加均勻、穩(wěn)定。
綜上所述，大容量高壓反應(yīng)釜具有生產(chǎn)能力大、傳熱效果好、易于維修特點(diǎn)，應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中可以減少設(shè)備臺(tái)數(shù)，節(jié)約廠房投資，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本。因此，大容量反應(yīng)釜愈來(lái)愈廣泛地被應(yīng)用于人造板膠粘劑的生產(chǎn)中。
反應(yīng)釜夾套的高度由需要傳熱面積決定，一般夾套的上端應(yīng)當(dāng)高于筒體內(nèi)物料的高度，且離開(kāi)筒體法蘭應(yīng)有150-200mm的距離，以便上緊和拆卸筒體法蘭的螺栓。夾套上開(kāi)有供加熱或冷卻介質(zhì)進(jìn)出的接管。加熱蒸汽自?shī)A套上部進(jìn)入，冷凝水由夾套底部排出；如果通冷卻水，則自?shī)A套底部進(jìn)入，由夾套上部流出。
當(dāng)反應(yīng)釜傳熱量很大，僅采用夾套傳熱面積不足時(shí)，就需要在筒體內(nèi)部增設(shè)蛇管。蛇管一般做成圓形彈簧的螺旋蛇管。也有制成U形相接的立式蛇管。蛇管如果承受蒸汽壓力時(shí)應(yīng)當(dāng)用無(wú)縫鋼管。蛇管傳熱時(shí)熱效率較高，還可以起擋板的作用，但是會(huì)增大所需要的攪拌器運(yùn)行功率，且蛇管的材質(zhì)必須耐介質(zhì)的腐蝕。
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